Chocoladevulling

Procesinstallatie voor de productie van chocoladevulling

Tot onze klanten behoren enkele van de toonaangevende fabrikanten in de voedingsmiddelenindustrie. We hebben de perfecte methode ontwikkeld voor het maken van chocoladevullingen voor leverancier van hoogwaardige zoetwaren. De door ons geleverde Ystral-technologie biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van het conventionele productieproces en kan deze daarom volledig vervangen.

Branche:

Eindproduct:

Toepassing:

Voedingsmiddelenindustrie

Chocoladevulling

Toevoeging en dispersie van vaste stoffen in olie

De eisen van de klant:

  • Capaciteit: 1,6 t/u
  • Batchgrootte: 800 Kg
  • Benodigde ruimte: 4 x 5 x 4 m
  • Mate van automatisering: hoog
  • Poedertoevoer: reservoir (geautomatiseerd pneumatisch vullen)
  • Vaste stof gehalte: 60-75 %
Neem contact met ons op

Voordelen ten opzicht van het vorige proces:

De Ystral-procesinstallatie kan volledig voldoen aan de hoge normen van de fabrikant. Het gesloten proces en de geautomatiseerde reinigingsfunctie zorgen ervoor dat de hoge kwaliteit van het product, in dit geval chocolademassa, permanent gewaarborgd wordt.

  • Het systeem kan een batch van 800 kg verwerken in minder dan 25 minuten. Het poedermengsel wordt rechtstreeks tot 150 kg per minuut uit de trechter geïnduceerd en onmiddellijk gedispergeerd.
  • De procesinstallatie is compact en ruimtebesparend. Niet alleen dat: dankzij de functionaliteit kan het vier conventionele productielijnen vervangen. De opgeslagen ruimte in de fabriek kan nu worden gebruikt voor andere toepassingen.
  • Onze klant schakelde van handmatige naar geautomatiseerde productie met behulp van de Ystral- procesinstallatie. Procesautomatisering zorgt voor stabiele en reproduceerbare procedures.
  • Stroomafwaartse productiefaciliteiten worden automatisch gevoed via de buffertanks van de procesinstallatie en stroomafwaartse productiestappen worden betrouwbaar geïnitieerd. De Ystral-installatie ondersteunt daarom de continuïteit van het gehele productieproces door onderbreking te voorkomen.
  • De maximale zuiverheid wordt gegarandeerd tijden de productie: het proces is op zichzelf staand en dankzij de Ystral Conti-TDS-technologie is er geen externe luchttoevoer.
  • De poedertoevoer is stof- en verliesvrij.
  • Indien nodig fungeert de Conti-TDS als een CIP-pomp. Handmatige assistentie is niet langer vereist. Het regelmatige, geautomatiseerde reinigingsprogramma helpt hygiënische productieomstandigheden te ondersteunen; bovendien worden wachttijden tijdens productveranderingen aanzienlijk verkort.
  • Maximale efficiëntie wordt gegarandeerd door procesapparatuur individueel aan te passen aan de behoeften van de klant. Het product kan nu in minder tijd met een constante hoge kwaliteit worden geproduceerd.

Verdere referentiesystemen en machines