Pigmentpasta’s
Procesinstallatie voor pigmentpasta’s
Onze klanten behoren tot de toonaangevende leveranciers op het gebied van pigmentpasta’s. Wereldwijd hebben velen van hen hun productie gestandaardiseerd op basis van de Ystral Conti-TDS-technologie.
Dankzij de Conti-TDS-technologie kan Ystral conventionele methoden voor de productie van pigmentpasta omverwerpen. Dit maakt voormenging of pre-dispersie met een oplosser, evenals daaropvolgend frezen overbodig. Onze klanten vergroten daarmee de prestaties en het concurrentievermogen.
Branche:
Eindproduct:
Toepassing:
Drukinkten
Op water gebaseerde pigmentpasta’s
Dispersie van pigmenten
De eisen van de klant:
- Capaciteit: 3,5 t/u
- Batchgrootte: 3,5 t
- Benodigde ruimte: 4,5 x 4 x 4,3 m
- Poedertoevoer: Poedercontainer of Big Bag
- Reinigbaarheid: hoog
- Vloeistoftoevoeging: geautomatiseerd
- Vaste-stofgehalte: 64%
Voordelen ten opzicht van het vorige proces:
- Enorm rationalisatiepotentieel door de combinatie van 5 processtappen: legen van containers, poedertransport, laden van poeder, bevochtiging en dispersie door middel van één machine – Conti-TDS-technologie.
- Poeders worden zonder stofvorming en zonder verlies rechtstreeks uit zak, container, trechter, BigBag, silovrachtwagen of silo (via weegsystemen) in vloeistoffen ingezogen, onmiddellijk bevochtigd en vervolgens gedispergeerd zonder agglomeraatvorming.
- Productie van een batch van 10 ton (met 5 ton poeder – vulstoffen, pigmenten, verdikkingsmiddelen enz.) in minder dan 1 uur. De poeders worden met maximaal 400 kg/min rechtstreeks uit de BigBag of trechter ingebracht en onmiddellijk gedispergeerd.
- Aanzienlijke reductie van procestijden in vergelijking met oplosmiddelen door zeer effectieve dispersie binnen een nauw deeltjesgroottebereik, wat freestijd bespaart en zelfs het frezen voor veel producten volledig elimineert.
- Energiebesparing tot 70% in vergelijking met vergelijkbare oplossystemen.
- Besparing van grondstoffen door colloidale bevochtiging van deeltjes.
- Schoon proces – stof- en verliesvrije toevoeging van poeder, zelfs van lichtgewichtsmiddelen en verdikkingsmiddelen – geen residu op containers of ingebouwde componenten.
- Snelle en reproduceerbare aanpassing van producten dankzij de onmiddellijke en volledige uitsplitsing van, bv. HEC, Acematt etc.
- Geen binnendringen van externe lucht, poeder transporteren onder vacuüm in dichte stroom.
