Der Rmixx RMD-HS ist der dispergierende Leitstrahlmischer RMD in einer High-Shear-Ausführung. Der Unterschied liegt im Mischkopf: Der RMD-HS verfügt über einen dispergierenden Rotor-Stator mit hoher Scherung. Damit erreicht der RMD-HS höhere Scherkräfte als der Standard-RMD.
Diese zusätzliche Scherung ist für Prozesse gedacht, in denen einfaches Mischen nicht ausreicht: Agglomerate, die aufgebrochen werden müssen, Tröpfchen, die für eine Emulsion zerteilt werden müssen, und Produkte mit hoher Viskosität. Wie der RMD mischt und dispergiert der RMD-HS den gesamten Batch in einem Prozessschritt, im Mikro- und Makrobereich und ohne Lufteintrag. Ein separater Scherschritt ist nicht erforderlich.
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Der RMD-HS kombiniert das Leitstrahlprinzip des RMD mit einem Rotor-Stator für hohe Scherung. Der Leitstrahl sorgt für eine starke Strömung durch den gesamten Tank, der Rotor-Stator für eine hohe lokale Scherung. So mischt und dispergiert der RMD-HS den gesamten Batch in einem Prozessschritt, ohne separaten Scherschritt und ohne Lufteintrag, auch bei hoher Viskosität. Das Ergebnis: kurze, reproduzierbare Prozesszeiten und eine homogene Produktqualität.
Wählen Sie den RMD-HS, wenn die Scherung der begrenzende Schritt in Ihrem Prozess ist: Agglomerate, die beim einfachen Mischen nicht zerfallen, eine Emulsion, deren Tröpfchen zerteilt werden müssen, oder ein hochviskoses Produkt, das neben Strömung auch eine hohe lokale Scherung benötigt. Mehr Scherung ist nicht automatisch besser: Zu viel Scherung kann empfindliche Strukturen zerstören oder das Produkt unnötig erwärmen. Ist keine hohe Scherung erforderlich, kann der Standard-RMD ausreichen. Sie sind unsicher? Gerne testen wir es mit Ihrem eigenen Produkt, in Coevorden oder bei Ihnen vor Ort.
Technische Daten
Der dispergierende Leitstrahlmischer zerkleinert und dispergiert Fett- und Wachsblöcke in zwei Schritten. Zunächst wird die Maschine in umgekehrter Drehrichtung gestartet, wobei die Blöcke von unten in die herausragenden Rotorflügel gezogen werden: Die Blöcke werden in kleine Stücke gefräst. Im zweiten Schritt wird die Drehrichtung der Maschine geändert und das Produkt im speziellen dispergierenden Leitstrahl-Mischkopf bearbeitet. Dies bewirkt eine intensive Durchmischung des Tankinhalts im Mikro- und Makrobereich und dispergiert das Produkt vollständig. Schmelz- und Lösevorgänge werden dadurch beschleunigt.
Der dispergierende Leitstrahlmischer ist auch mit einem Dispergierrotor erhältlich: Das ist der RMD-HS. Damit werden noch höhere Scherkräfte erreicht als mit dem Standard-RMD.
Der Rotor/Stator mit hoher Scherung unterzieht den Tankinhalt einer intensiven Durchmischung und Dispergierung und verteilt das Produkt mit hohem Energieeintrag. Und das alles in einem einzigen Arbeitsgang.
