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Der dispergierende Leitstrahl-Mischkopf wird eingesetzt, wo neben dem Mischen auch eine gute Scherkranz-Dispergierwirkung gewünscht ist. Der Mischkopf bewirkt eine intensive Durchmischung des gesamten Batches im Mikro- und Makrobereich und dispergiert dabei direkt den vollständigen Tankinhalt. Eine zusätzliche Scherphase entfällt dadurch. Das Produkt wird ohne Lufteintrag gemischt. Der gesamte Tankinhalt, auch bei hochviskosen Produkten, wird gleichmäßig gemischt und dispergiert. Agglomerate werden während des Mischens zerkleinert. Das Pulver wird dabei bis auf die ursprüngliche Partikelgröße reduziert und benetzt.
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Der dispergierende Leitstrahlmischer Rmixx RMD von RS Contracting steht für einen Durchbruch in der Misch- und Dispergiertechnik. Mit einer durchdachten Konstruktion, die Mischen und Dispergieren in einem nahtlosen Prozess vereint, bietet das Gerät eine unübertroffene Effizienz und Konsistenz. Die Maschine optimiert jede Mischung durch direkte Pulverzerkleinerung und Benetzung, sodass ein zusätzlicher Dispergierschritt überflüssig wird. Das Ergebnis ist eine homogene Produktqualität bei geringerem Energie- und Zeitaufwand.
Mit dem dispergierenden Leitstrahlmischer RMD setzt RS Contracting einen neuen Standard für Geschwindigkeit und Qualität in Produktionsprozessen. Die Maschine reduziert aufeinanderfolgende Prozessschritte auf ein Minimum, was zu einer erheblichen Zeitersparnis und Qualitätsverbesserung führt. Reproduzierbare Prozesszeiten und die Fähigkeit, Agglomerate bis in den Mikrobereich zu zerkleinern, gewährleisten ein gleichbleibendes, glattes Endprodukt. Diese Effizienz macht den RMD zu einer wertvollen Ergänzung für jede Branche, die Produktion und Qualitätsstandards optimieren will.
Technische Daten
Der dispergierende Leitstrahlmischer zerkleinert und dispergiert Fett- und Wachsblöcke in zwei Schritten. Zunächst wird die Maschine in umgekehrter Drehrichtung gestartet, wobei die Blöcke von unten in die herausragenden Rotorflügel gezogen werden: Die Blöcke werden in kleine Stücke gefräst. Im zweiten Schritt wird die Drehrichtung der Maschine geändert und das Produkt im speziellen dispergierenden Leitstrahl-Mischkopf bearbeitet. Dies bewirkt eine intensive Durchmischung des Tankinhalts im Mikro- und Makrobereich und dispergiert das Produkt vollständig. Schmelz- und Lösevorgänge werden dadurch beschleunigt.
Der dispergierende Leitstrahlmischer kann auch mit einem Dispergierrotor ausgeführt werden, wodurch noch höhere Scherkräfte erreicht werden als mit dem dispergierenden Standard-Leitstrahlmischer.
Der Rotor/Stator mit hoher Scherung unterzieht den Tankinhalt einer intensiven Durchmischung und Dispergierung und verteilt das Produkt mit hohem Energieeintrag. Und das alles in einem einzigen Arbeitsgang.