
Découvrez pourquoi réduire de moitié le temps de mélange résout rarement une capacité insuffisante et comment identifier le véritable goulot d’étranglement dans l’ensemble du cycle de lot.
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Découvrez pourquoi réduire de moitié le temps de mélange résout rarement une capacité insuffisante et comment identifier le véritable goulot d’étranglement dans l’ensemble du cycle de lot.

Découvrez comment choisir un cisaillement plus ou moins élevé selon l’objectif du produit, la rhéologie et la circulation, sans perte de structure, incorporation d’air ni échauffement inutile.

Découvrez comment les hautes et basses viscosités déterminent le choix de la machine, l’écoulement de masse et le cisaillement, et évitez les zones mortes et l’entraînement d’air.

Découvrez ce qu’est l’ATEX, le fonctionnement des zones 0, 1, 2, 20, 21 et 22 et les exigences applicables aux machines sûres et aux procédés à risque d’explosion.

Découvrez ce qu’est l’homogénéisation, les différences entre mélange, dispersion et émulsification, et comment choisir le bon procédé et définir les critères finaux.

Découvrez comment produire une émulsion huile-dans-eau stable avec l’émulsifiant, l’ordre d’ajout, le cisaillement, la circulation dans la cuve et le contrôle du procédé appropriés.

Découvrez le temps de procédé d’une machine de dispersion RMC par rapport à une technologie d’agitation et déterminez quelle approche accélère le traitement de vos poudres et votre cycle de lot.

Découvrez comment la maintenance, la sécurité et l’hygiène limitent ensemble les arrêts, la contamination et les risques, et permettent une remise en service maîtrisée des installations de mélange.