Öl-in-Wasser-Emulsion: stabilisieren und herstellen
Entdecken Sie, wie Sie eine Öl-in-Wasser-Emulsion mit dem richtigen Emulgator, der richtigen Zugabereihenfolge, Scherung, Behälterumwälzung und Prozesskontrolle stabil herstellen.
Prozesszeit der RMC-Dispergiermaschine gegenüber Rührwerkstechnik
Entdecken Sie die Prozesszeit der RMC-Dispergiermaschine gegenüber Rührwerkstechnik und bestimmen Sie, welcher Ansatz Ihre Pulververarbeitung und Ihren Chargenzyklus beschleunigt.
Wartung, Sicherheit und Hygiene in Mischprozessen
Erfahren Sie, wie Wartung, Sicherheit & Hygiene gemeinsam Stillstand, Kontamination und Risiken begrenzen und Mischanlagen kontrolliert freigeben.
Mehr oder weniger Shear: Wählen Sie anhand Ihres Prozesses
Entdecken Sie, wie Sie mehr oder weniger Shear anhand von Produktziel, Rheologie und Umwälzung wählen, ohne Strukturverlust, Lufteintrag oder unnötige Erwärmung.
Hohe und niedrige Viskosität: jeden Mischprozess im Griff
Erfahren Sie, wie hohe und niedrige Viskosität in Mischprozessen Maschinenwahl, Bulkströmung und Scherung bestimmen, und vermeiden Sie Totzonen und Lufteintrag.
Pigmente ohne Lufteintrag dispergieren für maximale Farbkraft
Maximale Farbkraft in Farben und Lacken: Vermeiden Sie Luft ebenso wie schlechte Benetzung Jeder Hersteller von Farben und Lacken kennt die Bedeutung einer hohen Farbkraft. Dennoch erweist es sich in der Praxis als schwierig, Pigmente gut zu dispergieren. Häufig wird Lufteintrag als Ursache genannt, doch das eigentliche Problem liegt tiefer. Nicht nur Luft behindert den […]
Unterschied zwischen Inline- und Batch-Dispergieren für eine optimale Produktion
Verfahrenstechnologen und Produktionsmanager sind stets auf der Suche nach besseren Leistungen. Wie erreichen Sie eine gleichbleibende Dispersion und eine effiziente Produktion? Die Wahl zwischen Inline- und Batch-Dispergieren kann großen Einfluss auf Ihre Ergebnisse haben. In diesem Blogbeitrag erfahren Sie, worin der Unterschied besteht, welche Probleme diese Methoden lösen und welcher Typ zu Ihrem Prozess passt. […]
Rotor-Stator-Geometrie wählen für optimale feine Partikelverteilung
Die gleichmäßige Verteilung von Partikeln entscheidet oft darüber, ob eine Suspension homogen oder klumpig wird. Doch wie erreicht man eine präzise Partikelgrößenverteilung (PSD) bei feinen Dispergieraufgaben? Die Geometrie von Rotor und Stator, insbesondere die Schlitzbreite, spielt eine entscheidende Rolle. In diesem Beitrag erfahren Sie, wie Sie die optimale Variante für Ihren Prozess wählen. Was bedeutet […]
Hygienic Design: Schneller reinigen, weniger Risiko für Ihre Anlage
Wer in der Lebensmittel-, pharmazeutischen oder in bestimmten chemischen Industrien arbeitet, weiß: Hygiene beeinflusst Produktqualität und Sicherheit direkt. Ein wirksames CIP-Verfahren verhindert Stillstand und Kontaminationen. Die Reinigung bleibt jedoch schwierig, wenn Anlagen nicht durchdacht konstruiert sind. Tote Winkel und ungeeignete Dichtungen werden schnell zu Brutstätten für Keime. Wie begegnet man diesem Problem? Was bedeutet hygienisches […]
Vakuummischen viskoser Suspensionen: Luftfreie Ergebnisse im Prozess
Inline-Vakuummischen von viskosen Suspensionen: Weniger Lufteinschluss, besseres Resultat, ohne Vakuumbehälter! Wer schon einmal zähflüssige, klebrige Massen in der Prozessindustrie gemischt hat, kennt das Problem: Lufteinschlüsse sind schwer beherrschbar. Luft im Produkt führt zu Schaum, unnötigem Volumen und Schwierigkeiten bei Verpackung sowie Weiterverarbeitung. Oft wird dann ein Vakuumbehälter in Erwägung gezogen, der in Anschaffung und Produktion […]
